Навчимо вас, як правильно вибирати кріплення

Як важливий елемент механічних з'єднань, вибір параметрів кріплень має вирішальне значення для забезпечення стабільності та безпеки з'єднання.

6f06e1b9fdab583bc016584ddf59543

1. Назва продукту (стандартна)
Назва кріпильного виробу безпосередньо пов'язана з його структурою та сценарієм використання. Для кріпильних елементів, що відповідають певним стандартам, маркування зі стандартним номером може точно відображати їхню конструкцію та експлуатаційні характеристики. За відсутності чітких стандартів, нестандартні деталі потребують детальних креслень, щоб проілюструвати їх розміри та форми.
2. Технічні характеристики
Специфікація кріпильних елементів зазвичай складається з двох частин: діаметра різьби та довжини гвинта. Метрична та американська системи є двома основними системами специфікацій. Метричні гвинти, такі як M4-0.7x8, де M4 позначає зовнішній діаметр різьби 4 мм, 0.7 позначає крок різьби, а 8 позначає довжину гвинта. Американські гвинти, такі як 6 # -32 * 3/8, де 6 # позначає зовнішній діаметр різьби, 32 позначає кількість витків на дюйм довжини різьби, а 3/8 – довжина гвинта.
3. Матеріал
Матеріал кріплень визначає їхню міцність, стійкість до корозії та термін служби. До поширених матеріалів належать вуглецева сталь, нержавіюча сталь, нержавіюче залізо, мідь, алюміній тощо. Вуглецеву сталь можна поділити на низьковуглецеву сталь, середньовуглецеву сталь, високовуглецеву сталь та леговану сталь. Вкрай важливо вибрати відповідний матеріал залежно від сценарію застосування та вимог до експлуатаційних характеристик.
4. Рівень сили
Для кріпильних виробів з вуглецевої сталі клас міцності відображає їхню міцність на розрив та межу текучості. Загальні рівні включають 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9 тощо. Високоміцні гвинти, такі як вироби класу 8.8 або вище, зазвичай потребують термічної обробки гартуванням та відпуском для покращення їхніх механічних властивостей.
5. Обробка поверхні
Обробка поверхні головним чином спрямована на підвищення стійкості до корозії та естетики кріплень. Звичайні методи обробки включають чорніння, цинкування (наприклад, синій та білий цинк, білий цинк тощо), міднення, нікелювання, хромування тощо. Вибір відповідного методу обробки поверхні залежно від умов використання та вимог може ефективно подовжити термін служби кріплень.

5cd5075fed33fc92f059f020e8536a8

Коротше кажучи, під час вибору кріплень необхідно всебічно враховувати такі фактори, як назва виробу (стандарт), технічні характеристики, матеріали, клас міцності та обробка поверхні, щоб забезпечити їх відповідність вимогам використання, а також хороші експлуатаційні характеристики та термін служби.


Час публікації: 28 серпня 2024 р.